回转式活化炉

回转式活化炉用一支略微倾斜的转筒完成活化：炭化料从高端进入，转筒以 0.5–2 r/min 缓慢旋转，物料被内壁抄板不断扬起、落下，与逆向进入的 850–950℃ 蒸汽充分接触。停留时间由转速和倾角调节，通常在 60–120 分钟，比斯列普炉短得多。 产能 0.5–3 吨/小时，是这条产品线里覆盖范围最宽的一档。转筒结构对原料的适应性更好：颗粒料、柱状料、破碎料都能跑，换品种时清炉只要几小时，不需要像竖炉那样停 3–5 天。 和斯列普炉怎么选 要连续稳定、单一品种、追求热效率 → 斯列普炉。 要多品种切换、单线产能 2 吨以上、或者原料粒度不稳定 → 回转炉。 同样 1 吨/小时，回转炉占地更大、散热损失略高，但操作弹性和检修便利性明显更好。 关键设计点 1) 抄板形式。螺旋抄板适合易粘结物料，扇形抄板适合颗粒料，选错会导致筒壁结圈。 2) 蒸汽分布。沿筒体分 3–4 段补汽比单点进汽更均匀，碘值离散度能收窄 20–30 mg/g。 3) 出料冷却。设计值 ≤80℃，靠筒外水套或独立冷却筒实现；如果按额定工况选型没留余量，超产 10% 就会顶到 90–110℃，包装环节会出问题。 4) 密封。进出料端的动静密封是跑冒滴漏的主要来源，也是蒸汽单耗偏高的常见原因。 得率参考 椰壳路线：6.4 吨含水 12% 的湿壳 → 5.6 吨干壳 → 1.68 吨炭化料（炭化得率 30%）→ 1.04 吨活性炭（活化得率 62%）→ 1.00 吨成品，综合得率 15.7%，吨成品耗壳 6.2–6.6 吨。榛子壳 7.0–8.0 吨、棕榈壳 6.0–6.5 吨。

本分类产品

HRS 回转式活化炉

内热式回转活化炉，适用于煤质、木质、果壳炭化料连续活化，活化均匀、产量大、能耗低，是活性炭规模化生产的主力炉型。

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HRS 活性炭再生炉

用于废活性炭热再生的回转式再生炉，通过水蒸气活化恢复吸附性能，再生炭得率高，广泛用于净水、化工、食品脱色等废炭回收。

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